D2 o H13: quale è più difficile da lavorare e perché conta nel Suo preventivo

Gli acquirenti spesso trattano D2 e H13 come «acciai duri» intercambiabili, perché entrambi si collocano attorno a 50-58 HRC in esercizio. Su un preventivo non sono affatto vicini, e il motivo sta in ciò che c’è nella matrice più che in ciò che legge il durometro.

D2 (SKD11, 1.2379): abrasivo per progetto

Il D2 è un acciaio per lavorazioni a freddo ad alto tenore di carbonio e cromo, circa 1.5% C e 12% Cr. Quel cromo forma grossi carburi, ed è ciò che gli fa mantenere il filo in una matrice di tranciatura. Sono anche ciò che consuma gli utensili da taglio.

• Lavorabilità da ricotto: scarsa, circa il 50-60% di quella del 4140.
• Lavorato in durezza a 58-62 HRC: territorio del CBN, bassa profondità di passata, si aspetti un costo reale degli utensili nel preventivo.
• Dimensionalmente stabile nel trattamento termico, ed è per questo che i costruttori di matrici ne accettano i problemi.

La conseguenza pratica è il consumo di utensili. Un laboratorio che quota il D2 con onestà inserisce gli inserti come voce a parte, non li assorbe.

H13 (SKD61, 1.2344): più tenace, più impastante

L’H13 è un acciaio per lavorazioni a caldo: circa 0.4% C, 5% Cr, con vanadio e molibdeno. Carburi meno numerosi e più fini, maggiore tenacità, e sopravvive ai cicli termici, per questo finisce negli stampi per pressofusione e nelle attrezzature di estrusione.

• Lavorabilità da ricotto: discreta, circa il 70-75% di quella del 4140.
• Lavorato in durezza a 45-52 HRC: il metallo duro rivestito se la cava; il CBN di solito è superfluo.
• Più incline a tagliente di riporto e a impastamento rispetto al D2: la finitura dipende dal mantenere affilato il tagliente.

L’H13 è in genere il più facile dei due da lavorare in durezza, ma perdona meno sulla finitura. Il D2 combatte l’utensile; l’H13 combatte la superficie.

Confronto affiancato

	D2 / SKD11 / 1.2379	H13 / SKD61 / 1.2344
Tipo	Lavorazione a freddo	Lavorazione a caldo
Carbonio	~1.5%	~0.4%
Cromo	~12%	~5%
Durezza di esercizio tipica	58-62 HRC	45-52 HRC
Usura dominante sugli utensili	Abrasiva	Adesiva / termica
Utensile per lavorazione dura	CBN	Metallo duro rivestito
Applicazione abituale	Tranciatura, formatura, parti soggette a usura	Pressofusione, estrusione, formatura a caldo

Cosa scrivere nella richiesta di offerta

Indicare il grado non basta da solo. Le due righe che cambiano il preventivo:

• Lo stato in cui lo invia. Barra ricotta, blocco pretemprato o già alla durezza finale: ciascuno va a un laboratorio diverso.
• Chi esegue il trattamento termico. Se tempra il laboratorio, si assume il rischio di deformazione e lo quota. Se tempra Lei, non garantiranno le quote dopo il Suo forno.

Tutto il resto (tolleranza, finitura, quantità) si comporta come in qualsiasi altro lavoro di precisione.

Sostituzioni comuni

Se il problema è il tempo di consegna di un grado specifico, di solito c’è un equivalente locale già in magazzino presso un centro servizi vietnamita:

• D2 ≈ SKD11 ≈ 1.2379 ≈ Cr12MoV
• H13 ≈ SKD61 ≈ 1.2344 ≈ 4Cr5MoSiV1
• A2 ≈ SKD12 ≈ 1.2363
• O1 ≈ SKS3 ≈ 1.2510

Indichi nella richiesta se un equivalente è accettabile. Spesso è la differenza tra una consegna in due settimane e una in sette.