D2 oder H13: welcher ist schwerer zu zerspanen, und was das kostet

Einkäufer behandeln D2 und H13 oft als austauschbare “harte Stähle”, weil beide im Einsatz bei etwa 50-58 HRC liegen. Im Angebot liegen sie nicht nah beieinander, und der Grund ist das, was im Gefüge steckt, nicht das, was der Härteprüfer anzeigt.

D2 (SKD11, 1.2379): abrasiv von Natur aus

D2 ist ein hochkohlenstoffhaltiger, hochchromhaltiger Kaltarbeitsstahl mit etwa 1.5% C und 12% Cr. Das Chrom bildet große Karbide, und diese Karbide halten in einem Schneidwerkzeug die Schneide. Sie fressen aber auch die Zerspanwerkzeuge auf.

• Zerspanbarkeit weichgeglüht: schlecht, etwa 50-60% von 4140.
• Hart bearbeitet bei 58-62 HRC: CBN-Gebiet, geringe Schnitttiefe, mit echten Werkzeugkosten im Angebot ist zu rechnen.
• Maßstabil beim Härten, weshalb Werkzeugbauer den Ärger in Kauf nehmen.

Die praktische Folge ist der Werkzeugverbrauch. Ein Betrieb, der D2 ehrlich anbietet, führt Wendeschneidplatten als eigene Position und schluckt sie nicht.

H13 (SKD61, 1.2344): zäher, schmieriger

H13 ist ein Warmarbeitsstahl mit etwa 0.4% C und 5% Cr, dazu Vanadium und Molybdän. Weniger und feinere Karbide, mehr Zähigkeit, und er übersteht Temperaturwechsel, weshalb er in Druckgusswerkzeugen und Strangpresswerkzeugen landet.

• Zerspanbarkeit weichgeglüht: mittel, etwa 70-75% von 4140.
• Hart bearbeitet bei 45-52 HRC: Beschichtetes Hartmetall reicht; CBN ist meist unnötig.
• Neigt stärker zu Aufbauschneiden und Verschmieren als D2: Die Oberflächengüte hängt davon ab, die Schneide scharf zu halten.

H13 ist im Allgemeinen der leichter hart zu zerspanende der beiden, aber bei der Oberfläche weniger verzeihend. D2 kämpft gegen das Werkzeug; H13 kämpft gegen die Oberfläche.

Im direkten Vergleich

	D2 / SKD11 / 1.2379	H13 / SKD61 / 1.2344
Typ	Kaltarbeitsstahl	Warmarbeitsstahl
Kohlenstoff	~1.5%	~0.4%
Chrom	~12%	~5%
Übliche Arbeitshärte	58-62 HRC	45-52 HRC
Dominierender Werkzeugverschleiß	Abrasiv	Adhäsiv / thermisch
Werkzeug für Hartbearbeitung	CBN	Beschichtetes Hartmetall
Übliche Anwendung	Schneiden, Umformen, Verschleißteile	Druckguss, Strangpressen, Warmumformen

Was in die Anfrage gehört

Die Stahlsorte allein zu nennen reicht nicht. Die beiden Zeilen, die das Angebot verändern:

• Der Zustand, in dem Sie liefern. Weichgeglühte Stange, vergüteter Block oder bereits im Endhärtezustand: Jeder führt zu einem anderen Betrieb.
• Wer die Wärmebehandlung verantwortet. Wenn der Betrieb härtet, trägt er das Verzugsrisiko und kalkuliert es ein. Wenn Sie härten, gibt er keine Maßgarantie nach Ihrem Ofen.

Alles andere, Toleranz, Oberfläche, Stückzahl, verhält sich wie bei jedem anderen Präzisionsauftrag.

Übliche Ersatzsorten

Wenn die Lieferzeit einer bestimmten Sorte das Problem ist, liegt meist schon eine lokale Entsprechung in einem vietnamesischen Stahlhandelslager:

• D2 ≈ SKD11 ≈ 1.2379 ≈ Cr12MoV
• H13 ≈ SKD61 ≈ 1.2344 ≈ 4Cr5MoSiV1
• A2 ≈ SKD12 ≈ 1.2363
• O1 ≈ SKS3 ≈ 1.2510

Geben Sie in der Anfrage an, ob eine Entsprechung zulässig ist. Das macht häufig den Unterschied zwischen zwei und sieben Wochen Lieferzeit aus.