D2 与 H13：哪个更难加工，以及它为什么影响您的报价

采购方常常把 D2 和 H13 当作可以互换的“硬钢”，因为两者在使用中都落在 50-58 HRC 左右。但在报价单上，它们并不接近，原因在于基体里有什么，而不是硬度计读出的数字。

D2（SKD11，1.2379）：天生耐磨

D2 是高碳高铬冷作钢，大约含 1.5% C 和 12% Cr。这些铬形成大块碳化物，正是它们让冲裁模保持刃口，同时也是它们在啃刀具。

• 退火态可加工性：差，约为 4140 的 50-60%。
• 58-62 HRC 下硬加工：CBN 领域，切深小，报价里要含实实在在的刀具成本。
• 热处理中尺寸稳定，这也是模具厂愿意忍受麻烦的原因。

实际后果是刀具消耗。诚实地报 D2 的工厂，会把刀片作为一个单独项目计价，而不是自己消化。

H13（SKD61，1.2344）：更韧，更粘

H13 是热作钢，约含 0.4% C、5% Cr，另含钒和钼。碳化物更少更细，韧性更好，能承受热循环，因此用于压铸模和挤压模具。

• 退火态可加工性：一般，约为 4140 的 70-75%。
• 45-52 HRC 下硬加工：涂层硬质合金即可，通常不需要 CBN。
• 比 D2 更容易产生积屑瘤和涂抹，表面质量取决于刃口是否保持锋利。

H13 硬加工通常是两者中更容易的一个，但对表面质量的容错更低。D2 是跟刀具较劲；H13 是跟表面较劲。

并列对比

	D2 / SKD11 / 1.2379	H13 / SKD61 / 1.2344
类型	冷作钢	热作钢
碳	约 1.5%	约 0.4%
铬	约 12%	约 5%
常见使用硬度	58-62 HRC	45-52 HRC
刀具的主要磨损	磨粒磨损	粘着 / 热磨损
硬加工刀具	CBN	涂层硬质合金
常见用途	冲裁、成形、耐磨件	压铸、挤压、热成形

询价单里该写什么

只写牌号还不够。改变报价的是下面两行：

• 您交货的状态。 退火棒料、预硬块，或者已经是最终硬度，各自走向不同的工厂。
• 热处理由谁负责。 如果工厂来淬火，它们承担变形风险并把它计入价格。如果您自己淬火，它们不会对经过您炉子之后的尺寸提供保证。

其他一切：公差、表面、数量，都与其他精密加工件的处理方式一样。

常见替代牌号

如果某个特定牌号的交期是问题，越南的材料经销商那里通常已有本地同等牌号：

• D2 ≈ SKD11 ≈ 1.2379 ≈ Cr12MoV
• H13 ≈ SKD61 ≈ 1.2344 ≈ 4Cr5MoSiV1
• A2 ≈ SKD12 ≈ 1.2363
• O1 ≈ SKS3 ≈ 1.2510

请在询价单上说明是否接受同等牌号。这往往就是两周交货和七周交货的差别。