Ocena zakładu obrabiającego stal hartowaną: pytania, na które lista maszyn nie odpowie
Lista maszyn to najmniej informacyjny dokument w produkcji. Dwa zakłady z identycznymi listami sprzętu mogą mieć zupełnie różne możliwości w stali hartowanej, bo maszyny to najtańsza część tych możliwości.
Oto pytania, które naprawdę je rozróżniają. Żadne nie wymaga wizyty w zakładzie.
1. Jakich oprawek używa Państwa zakład do wykańczania stali hartowanej?
Najbardziej diagnostyczne pytanie.
Dobra odpowiedź: skurczowe lub hydrauliczne, z podanym bicie: 3-5 µm.
Słaba odpowiedź: tuleje ER albo brak konkretnej odpowiedzi.
Zakład, który poważnie frezował twardo, wie, że bicie niszczy narzędzia. Ten, który nie, używa tego, co przyszło z maszyną. Zob. sztywność i bicie.
2. Czy Państwa zakład stosuje obfite chłodzenie cieczą na przejściach wykańczających CBN?
Dobra odpowiedź: nie, skrawanie na sucho z nadmuchem powietrza, czasem MQL.
Słaba odpowiedź: tak, albo „zależy od operatora”.
Obfite chłodzenie przy przerywanym skrawaniu twardym powoduje szok termiczny i pęknięcia kruchej krawędzi. Zakład, który odpowiada „tak”, albo niewiele pracował z CBN, albo po cichu niszczył płytki. Zob. dlaczego frezowanie twarde odbywa się na sucho.
3. Jakie gatunki CBN są na stanie i do jakich operacji?
Dobra odpowiedź: rozróżnia gatunki o wysokiej zawartości CBN ze spoiwem metalicznym do frezowania i cięcia przerywanego od gatunków o niskiej zawartości ze spoiwem ceramicznym do toczenia ciągłego.
Słaba odpowiedź: „używamy CBN” bez szczegółów albo jeden gatunek do wszystkiego.
To błąd narzędziowy, który najpewniej zdradza brak doświadczenia. Zob. CBN, węglik i ceramika.
4. Czy hala ma kontrolowaną temperaturę?
Dobra odpowiedź: tak, z podanym zakresem, a części przed pomiarem się aklimatyzują.
Słaba odpowiedź: „jest dobrze” albo brak odpowiedzi.
W klimacie tropikalnym to nie fanaberia. Hala, w której temperatura w ciągu dnia waha się między 26 °C a 36 °C, nie utrzyma ±0.005 mm na części o długości 300 mm, niezależnie od maszyn. Jeśli dodatkowo mierzy się na hali, a nie w pomieszczeniu z kontrolowaną temperaturą, raport pomiarowy mierzy pogodę.
5. Jaki sprzęt pomiarowy jest na miejscu i kto go obsługuje?
Dobra odpowiedź: konkretna maszyna współrzędnościowa z podaną dokładnością, twardościomierz, chropowatościomierz i osoba, której zadaniem jest kontrola.
Słaba odpowiedź: sprzęt jest, ale obsługuje go ten, kto akurat jest wolny, albo pomiary są zlecane laboratorium po drugiej stronie miasta.
Zewnętrzna kontrola oznacza opóźnienie za każdym razem, gdy trzeba coś sprawdzić, a w praktyce oznacza, że rzeczy nie są sprawdzane.
6. Proszę opisać plan dla tej konkretnej części
Najbardziej odkrywcze pytanie i takie, na które nie da się przygotować ogólnej odpowiedzi.
Zakład, który frezuje twardo, opisze sekwencję: obróbka zgrubna w stanie miękkim, odprężanie, obróbka półwykańczająca, obróbka cieplna, ponowne ustalenie baz, frezowanie twarde, szlifowanie powierzchni krytycznych. Poda wartości naddatków. Zapyta, które powierzchnie niosą rzeczywistą tolerancję.
Zakład, który tego nie robi, opisze część z powrotem i poda liczbę.
Prośba o plan procesu nic nie kosztuje, a jego przeczytanie zajmuje pięć minut.
7. Co się stanie, jeśli część wróci z obróbki cieplnej zdeformowana?
Dobra odpowiedź: określona polityka naddatków, krok ponownego ustalenia baz i jasne stanowisko, kto ponosi ryzyko, jeśli cykl obróbki cieplnej był błędny.
Słaba odpowiedź: zakład nie rozważał tego.
Obróbka cieplna jest zwykle zlecana na zewnątrz, nawet przez dobre zakłady. Liczy się to, czy nią zarządzają, czy tylko przekazują część dalej. Zob. odkształcenia i naddatek.
8. Proszę pokazać część podobną do mojej, którą zakład wykonał
Nie zdjęcie maszyny, tylko część. Najlepiej z podanym materiałem, twardością i dotrzymaną tolerancją.
Rozsądne zakłady coś będą mieć, nawet jeśli dane klienta zostaną zanonimizowane. Zakład, który nie potrafi pokazać żadnego przykładu pracy w Państwa twardości, mówi Państwu coś użytecznego.
Dwie rzeczy warte mniej, niż się wydaje
Certyfikaty. ISO 9001 mówi, że system jakości jest udokumentowany. Nie mówi nic o tym, czy zakład utrzyma 0.005 mm przy 60 HRC. To czynnik higieniczny, a nie sygnał możliwości.
Marki maszyn. Dobrze utrzymana dziesięcioletnia maszyna w pomieszczeniu z kontrolowaną temperaturą z oprawkami skurczowymi przewyższy nową maszynę w gorącej hali ze zużytymi tulejami. Maszyna jest konieczna, ale daleko jej do wystarczającej.
Skrót
Jeśli oceniają Państwo kilka zakładów, proszę wysłać wszystkim ten sam rysunek i zadać pytanie 6. Rozrzut odpowiedzi posortuje je szybciej niż jakikolwiek audyt, a przy okazji dowiedzą się Państwo czegoś o własnym rysunku: dobre zakłady zadadzą pytania, na które powinien odpowiadać sam rysunek.
W praktyce właśnie to robimy przy każdym zapytaniu, które tu trafia. Prosimy przesłać rysunek, a trafi on do zakładów, które odpowiedziały już na te osiem pytań.