Les sept lignes qui rendent une demande de prix d’acier trempé chiffrable

Quand trois ateliers renvoient trois prix qui varient du simple au quadruple, ce n’est presque jamais parce que deux d’entre eux sont cupides. C’est parce que le plan les a laissés chiffrer trois travaux différents. L’acier trempé amplifie le phénomène : une seule ligne ambiguë sur le traitement thermique peut faire bouger le coût davantage que la géométrie de la pièce.

Voici l’ensemble des réponses qui rend les devis comparables.

1. La nuance, et si une équivalence est acceptable

« Acier à outils » n’est pas une nuance. « D2 » en est une. « D2, ou équivalent SKD11 / 1.2379 accepté » est mieux, car l’atelier peut alors chiffrer une matière déjà disponible dans le pays au lieu d’importer une barre.

2. La dureté, et à quel moment elle est atteinte

Indiquez à la fois la valeur visée et la séquence :

• Livré recuit, nous trempons ensuite : l’atelier ne chiffre que l’usinage à l’état tendre.
• Usiner tendre, l’atelier trempe à 58-60 HRC, l’atelier finit ensuite : l’atelier assume le risque de déformation.
• Livré à 58-60 HRC, usiner en l’état : fraisage dur, CBN, une liste d’ateliers entièrement différente.

Ce sont trois prix différents pour le même plan.

3. Quelles tolérances comptent vraiment

Repérez les deux ou trois cotes qui comptent et laissez le reste à une classe de tolérance générale. Un ±0.01 mm généralisé sur une pièce de 40 cotes achète du temps de contrôle, pas de la fonction.

4. L’état de surface sur les faces fonctionnelles uniquement

Ra 0.4 sur une face d’étanchéité est raisonnable. Ra 0.4 sur toutes les faces d’un bloc de matrice est une opération de polissage dont personne n’avait besoin.

5. La quantité, et la quantité suivante

« 4 pièces » et « 4 pièces maintenant, puis environ 40 par an » ne se chiffrent pas pareil, car le second cas justifie un montage d’usinage. Donnez la prévision réelle, même si elle est incertaine.

6. Les opérations après usinage, nommées

Nitruration, revêtement PVD, oxydation noire, électroérosion à fil pour les angles intérieurs vifs, rectification pour les derniers 0.02 mm. Si l’atelier doit deviner, il chiffre soit sans, soit avec une marge de précaution.

7. Le contrôle et les documents

Un rapport dimensionnel, un certificat matière, un essai de dureté : chacun coûte peu quand il est prévu et cher quand il est demandé une fois les pièces usinées. Un contrôle de première pièce sur une commande de 4 pièces n’en vaut généralement pas la peine ; sur une matrice qui alimente une ligne de production, si.

Le fichier lui-même

Envoyez un fichier STEP et un PDF coté. Le STEP lève l’ambiguïté de géométrie ; le PDF porte la tolérance, l’état de surface, le traitement thermique et les notes. Un STEP seul oblige l’atelier à deviner vos tolérances ; un PDF seul l’oblige à reconstruire votre modèle.

Répondez à ces sept points et l’écart entre les devis se réduit en général à ce qui reflète une capacité plutôt qu’une interprétation.