Gia công thép đã tôi sau nhiệt luyện: thực sự thay đổi điều gì
Phần lớn chi tiết thép khuôn vẫn được cắt khi mềm, tôi, rồi mài. Phay cứng thay đổi trình tự đó: chi tiết được nhiệt luyện trước, rồi gia công tinh trên trung tâm gia công ở độ cứng đầy đủ. Nó loại bỏ một lần gá mài và loại bỏ tranh cãi về biến dạng, nhưng không phải là cùng một việc với tốc độ chạy dao chậm hơn.
Lượng dư quyết định công việc
Phay cứng là một công đoạn gia công tinh. Chừa 2 mm lượng dư trên khối 58 HRC là cách để phá hỏng mảnh dao. Lượng dư thực tế sau nhiệt luyện là 0.15-0.30 mm mỗi bên cho phay, nhỏ hơn với các chi tiết nhỏ. Nghĩa là bước gia công mềm trước nhiệt luyện phải được lập kế hoạch xoay quanh bước gia công cứng, kể cả độ nở do tôi.
Nếu bản vẽ tới một xưởng chỉ báo giá gia công mềm, lượng dư này là thứ đầu tiên họ làm sai, và quý khách chỉ biết sau sáu tuần.
Dao cụ: CBN và carbide phủ, không phải HSS
Trên khoảng 50 HRC, thép gió không còn dùng được. Bộ dao thực tế là:
- Carbide nguyên khối phủ AlTiN hoặc AlCrN: công cụ chủ lực tới khoảng 60 HRC, dao đầu cầu cho bề mặt 3D.
- Mảnh dao CBN: trên 60 HRC, và để tiện cứng lỗ và trục.
- Góc cắt âm, mài lưỡi dày: lưỡi dương sắc sẽ mẻ ngay lập tức trên thép đã tôi.
Chiều sâu cắt giảm, tốc độ cắt tăng, và máy phải giữ được điều đó mà không rung. Một máy phay 20 tuổi với băng trượt mòn sẽ không tạo ra được mặt Ra 0.4 ở 60 HRC dù trục chính gắn dao gì.
Độ cứng vững quan trọng hơn công suất
Dạng hỏng trong phay cứng là rung động, không phải thiếu công suất. Lực cắt thấp hơn so với phay thô thép mềm; thứ làm hỏng bề mặt là biến dạng đàn hồi. Điều này đẩy công việc về những xưởng có:
- máy ổn định nhiệt, được bảo dưỡng tốt,
- đầu dao ngắn và đầu kẹp shrink-fit hoặc thủy lực,
- đồ gá kẹp trên phần vật liệu đặc thay vì thành mỏng.
Khi một xưởng báo giá phay cứng chỉ từ ảnh danh sách máy, đây là phần quý khách không nhìn thấy.
Thổi khí, không tưới nguội ngập
Tưới nguội ngập trên nhát phay cứng gián đoạn gây sốc nhiệt cho lưỡi CBN và làm nứt nó. Cách thiết lập thường dùng là cắt khô với khí nén hoặc sương bôi trơn lượng tối thiểu. Nếu báo giá nhắc đến tưới nguội ngập cho bước tinh bằng CBN, hãy hỏi vì sao.
Điều này có nghĩa gì cho RFQ của quý khách
Ba dòng trên bản vẽ làm thay đổi giá nhiều hơn hình học:
- Độ cứng tại thời điểm gia công: “58-60 HRC, gia công sau nhiệt luyện” là một việc khác với “gia công mềm, chúng tôi tự tôi”.
- Dung sai thực sự nằm ở đâu: một lỗ ±0.005 mm thì được; mọi kích thước đều ±0.005 mm làm thời gian đo kiểm tăng gấp đôi.
- Độ nhám chỉ ở các mặt chức năng: Ra 0.4 áp cho mọi bề mặt là nguồn gốc phổ biến nhất của các báo giá bị đẩy lên.
Gửi bản vẽ kèm ba câu trả lời này, quý khách sẽ nhận từ mỗi xưởng một báo giá so sánh được thay vì ba con số mô tả ba việc khác nhau.